1. 產品無毒無害
與溶劑型聚氨酯合成革相比，水性聚氨酯既保留了溶劑型合成革優良的物理性能，柔軟性和彈性，又具備了綠色環保，無毒無害的獨特性能。因此，在合成革行業中，水性聚氨酯的合成與應用受到了廣泛的關注與支持。與無溶劑合成革相比，水性聚氨酯具有良好的透氣性和透水汽性, 生產過程無污染，生產原料無毒無害，在生產過程中無安全隱患。
2. 產品具有天然親水性和透氣性
水性聚氨酯以去離子水為溶劑，具有天然的透氣性和親水性。產品廣泛應用于制鞋、服裝、家裝、汽車內飾、體育用品等領域。
3.水性合成革的生產線為專利設備， 生產過程中對于人員需求少，機械化加工，成品更穩定。
4. 原料無毒無害，對生產人員無危害，超低VOC，零DMF，零甲醛，零甲苯等。
水性聚氨酯皮革是以水性聚氨酯高分子材料制備的合成革，不含有毒有機溶劑，是傳統溶劑型合成革的最新換代產品，是順應世界可持續發展的產物。生產過程無污染，無有毒有害廢氣廢水排放。不含DMFa、DMFu、鄰苯類、PAHs、? APEO、偶氮、BPA、甲醛、重金屬等有害化學物質，健康環保，真正做到對身體無害。可滿足歐盟/英美最新環保標準，滿足國內外對于合成革的最高環保要求。
1.生產過程復雜，原料中存在劇毒性物質，對儲存和操作有極高要求。生產中含有異氰酸酯，VOC不達標，對生產人員健康有危害。
傳統的有機反應，常常在有機溶劑中進行，因為有機溶劑能很好地溶解有機反應物，使反應物分子在溶液中均勻分散，穩定的進行能量交換，但同時有機溶劑的毒性、揮發性、難以回收又使其成為對環境有害的因素。地球生態環境受到的污染許多便是與人類采用的有機溶劑合成的化學物質的生產和使用有關。采用無溶劑PU樹脂生產合成革不使用有機溶劑，但從本質上分析，在生產無溶劑合成革的過程中，需要使用A、B組分，生產過程中揮發大量有毒物質，產品中可能殘留游離的異氰酸酯。(2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，異氰酸酯在2B類致癌物清單中）。因此，相比溶劑型合成革，無溶劑合成革雖較為環保，但產品生產過程中仍含有有毒致癌物質。并且無溶劑合成革的TVOC是無法達到歐美等國家的合成革應用標準的。（TVOC是“Total Volatile Organic Compounds”的英文縮寫，意思是總揮發性有機化合物。）室內空氣品質的研究人員通常把他們采樣分析的所有室內有機氣態物質稱為TVOC，它是Volatile Organic Compound三個詞第一個字母的縮寫，各種被測量的VOC被總稱為總揮發性有機物TVOC（Total Volatile Organic Compounds）。TVOC是三種影響室內空氣品質污染中影響較為嚴重的一種。TVOC是指室溫下飽和蒸氣壓超過了133．32pa的有機物，其沸點在50℃至250℃，在常溫下可以蒸發的形式存在于空氣中，它的毒性、刺激性、致癌性和特殊的氣味性，會影響皮膚和黏膜，對人體產生急性損害。世界衛生組織（WHO）、美國國家科學院/國家研究理事會（NAS/NRC）等機構一直強調TVOC是一類重要的空氣污染物。美國環境署（EPA）對VOC的定義是：除了一氧化碳，二氧化碳，碳酸，金屬碳化物，碳酸鹽以及碳酸銨外，任何參與大氣中光化學反應的含碳化合物。）
我國汽車VOC檢測相關標準歷程
目前，我國出臺的有關汽車VOC 的直接標準只有兩個，即 HJ/T 400《車內揮發性有機物和醛酮類物質采樣測定方法》和 GB/T 27630《乘用車內空氣質量評價指南》。
2. 產品不透氣
因無溶劑的原料和結構，無溶劑合成革產品不具備透氣性。產品不透氣會造成許多問題，這使無溶劑合成革在合成革行業應用中的很多領域都不適用，如制鞋，服裝，家裝，汽車內飾等。這也是為什么歐美等發達國家所需求的新型環保合成革大多是指定要求為水性聚氨酯合成革。
3. 產品外觀單一
在上一篇凱悅文章中有提到合成革的結構，濕法PU革是由基布、粘接層、發泡層、面層、表面處理層五層結構組成。無溶劑合成革只能做到粘結層，要涂覆在紡織品上還有許多應用技術需要解決，同時，還要實現手感、物性、風格、紋路等的問題…尤其是要實現達到或超過現有濕法PU合成革的質量，還需要很多工作去做。無溶劑合成革本身作為一種環保型合成革產品，也迫切需要環保的配套原料，如果仍然使用溶劑型的表面處理劑，則會很大程度上喪失其開發的意義。所以若想要面層的花紋效果，仍需要配套使用水性聚氨酯、水性表面處理劑。
綜上所述，水性和無溶劑最主要有哪些區別呢?
「水性」聚氨酯合成革從原料到成品都更為環保，具有天然透氣性和親水性，適用于制鞋、服裝、家裝、汽車內飾、體育用品等領域。而「無溶劑」產品更適用于聚氨酯鞋底材料，而非無溶劑合成革。
淮安凱悅科技開發有限公司自主研發生產原材料到成品。水性聚氨酯樹脂、水性皮革表面處理劑、水性聚氨酯合成革。
